Секс шоп онлайн
Лазая по просторам бесконечного интернета, Я совершенно случайно наткнулся на баннер этого секс шопа, и перейдя по нему на их сайт почувствовал, что вот получается чего мне не хватало для полноты сексуальных чувств. Их онлайн-магазин интимных товаров для взрослых intimsexschop.ru предлагает Вам шанс купить разные секс-игрушки, вибраторы, искусственные вагины и другие товары для мужчин и женщин, а также очень много разных товаров, способствующих разнообразить Ваш секс. Я уже очень много интимных товаров купил в этом интернет секс шопе intimsexschop.ru и получил незабываемые, феерические ощущения от секса!
Стеклянное волокно
Хорошим теплоизоляционным материалом для металлических ограждающих конструкций являются изделия из стеклянного штапельного волокна, склеенного синтетическими смолами. Они обладают хорошей теплостойкостью (от —60 до +180°С), а также звукоизолирующими свойствами. Ассортимент и размеры этих изделий приведены в табл. 4.
Полужесткие плиты технического назначения по согласованию с потребителем могут быть оклеены с одной или двух сторон стеклотканью, алюминиевой фольгой, синтетической пленкой или другим обкладочным материалом. Коэффициент теплопроводности изделий в сухом состоянии при средней температуре 25±5°С не должен превышать 0,04 ккал/(м-ч.°С).
Для склейки волокон изделий в качестве связующего применяются водорастворимые синтетические смолы и композиции этих смол с пластифицирующими и другими добавками. Количество незаполимеризованной смолы может составлять не более 10% по весу от ее общего содержания. Распределение смолы в изделиях должно быть равномерным. Допускаются отдельные скопления смолы общей площадью не более 100 см2 на 1 м2 поверхности изделия. Условия упаковки, транспортирования и хранения изделий из стеклянного волокна аналогичны указанным выше для минераловатных плит и матов.
Поверхность. Свойства
Поверхность оцинкованной стали должна быть в соответствии со стандартом чистой, ровной и гладкой с равномерным и сплошным покрытием. Допускаются местные мелкие наплывы цинка и крупинки железоцинкового сплава на обеих сторонах листа, следы канавок регулирующих роликов, неравномерность кристаллизации цинка, местная шероховатость покрытия, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошности цинкового покрытия.
Оцинкованная сталь толщиной до 1 мм должна выдерживать испытание на (прочность сцепления покрытия с основным металлом (изгиб на 180°). В месте изгиба не должно быть отслоения цинкового покрытия, обнажающего поверхность стального листа. Допускаются мелкая сетка трещин по всей длине изгиба и отслоение покрытия на расстоянии до 6 мм от краев. По требованию потребителя завод-поставщик оцинкованной стали должен проводить испытание ее на плотность цинкового покрытия в растворе медного купороса.
После испытания на поверхности не должно быть омедненных мест или точек на расстоянии более 6 мм от края. Оцинкованная сталь группы Б должна иметь предел текучести не менее 23 кгс/см2 (при расчете на толщину без цинкового покрытия) и подлежит испытанию на перегиб, при котором образцы толщиной 0,5—0,8 мм должны выдерживать до излома 8 перегибов, а толщиной свыше 0,8 до 1,2 мм — 5 перегибов. Для этой стали стандартом установлены и требования к форме полосы металла: на 1 м длины отклонение по плоскостности не должно превышать 10 мм, а ребровая кривизна (сабельность) — 1 мм.
Сборные элементы стен
Сборные элементы стен имеют номинальную ширину 6 м, а длина их может применительно к решению конкретного фасада достигать 12 м. Из-за таких размеров, негабаритных для внепостроечного транспорта, эти элементы должны изготовляться в мастерских, расположенных недалеко от объектов, для которых они предназначены. По существу они представляют собой стеновую ригельную конструкцию послойной сборки, но своеобразие их в том, что они формируются не в проектном вертикальном положении, а в горизонтальном, в целях повышения производительности труда.
В то же время внешне они схожи с каркасными панелями, от которых принципиально отличаются тем, что их каркас (рама) совмещен с элементами каркаса здания (ригелями). Из-за этого сходства укрупненные элементы стен названы в альбомах панелями, хотя наиболее подходит для них термин «картины», что отличало бы их от конструкций (панелей) заводского изготовления.
Особенностью конструкции рамы (рис. 33) является то, что верхний ригель—опорный (РО) рассчитан на восприятие нагрузки от всей массы картины, вследствие чего остальные ригели—рядовые (РР) работают только на горизонтальную ветровую нагрузку, т. е. без косого изгиба. В состав рамы, кроме, как бы перенесенных в нее, ригелей каркаса здания, включены две стойки, Обеспечивающие жесткость картины в процессе монтажа и удобство крепления ее к колоннам здания. Раскладка и места крепления листов Л1 и Л2 внутренней обшивки и утеплителя картины показаны на рис. 34. Утеплитель принят двухслойным из плит пенополистирола с общей толщиной 60 (30+30) или 80 (50+ +30) мм. Наружная обшивка (рис. 35) крепится самонарезающими болтами к прокладным гнутым швеллерам, через которые нагрузки передаются на ригели рамы с помощью специальных крепежных изделий, обозначенных на рис. 32 маркой КЗ.
Номенклатура изделий
Номинальная ширина панелей 1000, толщина 50 или 80 мм, длина до 15,4 м. Панели толщиной 50 мм имеют массу 6,3 кг/м2, коэффициент теплопередачи к=0,5 ккал/ (ч-м2-град) и могут, в соответствии с нормами Германии, работать под ветровой нагрузкой 55 кгс/м2 в пролете (расстояние между ригелями) до 3 м. Для панелей толщиной 80 мм масса равна 7,5 кг/м2, к=0,306 ккал/(ч-м2-град), пролет — до 4,2 м. Номенклатура изделий предприятия-изготовителя включает панели рядовые различной длины с градацией 300 мм, доборные — для участков стен, примыкающих к углам здания и воротам, а также фронтонные элементы для торцовых стен, получаемые путем косой резки рядовых панелей.
Конструкции «Ал-Пур-Ал» характерны интересным решением стыка, но в целом они менее рациональны, чем панели со стальными облицовками.
Соединение с помощью нащельников предусмотрено и для панелей, разработанных. и применяемых в Польше (рис. 48) (облицовки панелей — стальные). Они могут применяться как при вертикальной, так и при горизонтальной разрезке стен; при вертикальной разрезке расстояние между ригелями принимается в пределах 2,4—3,6 м, при горизонтальной расстояние между стойками 3 м. Формы наружной и внутренней облицовок отличаются только на участках, примыкающих к стыку, на остальной площади они имеют одинаковую профилировку небольшой глубины (5 мм).
Толщина листов облицовок 0,55 мм: У продольной кромки панели облицовкам придана форма, предусматривающая размещение утеплителя стыка и установку снаружи нащельника, который может быть плоским или выпуклым — трапецеидальным. С внутренней стороны стык герметизируется мастикой типа «Олькит» или тиоколовой. Утеплителем панели служит жесткий пенополиуретан объемной массой около 50 кг/м3. Средняя толщина панелей 55 мм, длина находится в пределах от 3 до 12 м, масса их равна 12 кг/м2, коэффициент теплопередачи 0,38 ккал/(ч-м2-град). Недостатком этой конструкции является не вполне надежное крепление нащельников вертикальных стыков.
Каркасные панели
За рубежом каркасные панели с металлическими обшивками используются для стен очень редко. В странах, где создана современная производственная база для устройства стен послойной сборки и изготовления бескаркасных панелей, каркасные панели вообще не применяются. На рис. 64 показаны каркасные панели, разработанные в Чехословакии и примененные в экспериментальном строительстве одного из корпусов автомобильного завода.
Панели имеют ширину 600 или 1000 мм, длину от 1000 до 4000 мм, а толщину 140 мм. Их стальные обшивки имеют различный профиль: наружная — высотой 50 мм, а внутренняя — 30 мм. Каркас состоит из двух стальных швеллеров, расположенных в торцах панели. Между ними и листами наружной обшивки помещена прокладка из твердой пластмассы пониженной теплопроводности. Утеплителем служат минераловатные плиты, имеющие первоначальную толщину 80 мм, а после обжатия обшивками 60 мм. Обшивки к каркасу, а панели к ригелям стен крепятся болтами. Продольный стык панелей осуществляется нахлесткой обшивок.
Номенклатура панелей включает 8 типоразмеров, различающихся в зависимости от их положения в стене: в нижнем, промежуточных или верхнем ярусе, под и над окнами, на фронтоне. Возможности применения таких панелей ограничены из-за их малой длины и недостаточной антикоррозионной защиты обшивок. Недостатком конструкции является также недоступность элементов каркаса панели для периодических антикоррозионных покрасок при эксплуатации зданий.
Другим примером может служить конструкция каркасных панелей марки «Фем-Алу». Эти панели шириной 1, длиной до 12 м (кратно 1,2 м) и толщиной 100 мм состоят из двух алюминиевых обшивок одинакового профиля (высота профиля 20 мм) и минераловатного утеплителя толщиной 60 мм. Обшивки связаны; между собой Z-образными профилями, каркаса, расположенными через 1200 мм по длине панели. В продольном стыке панелей обшивки сопрягаются внахлест профилей. При такой конструкции несущая способность панелей сравнительно невелика и требуется достаточно частое расположение ригелей каркаса здания. Существенным недостатком этой конструкции является то, что Z-образные профили каркаса могут образовывать протяженные «мостики холода».
Конструкции панелей
В панельных стенах применяются два типа конструкций панелей: бескаркасные и каркасные. Бескаркасные панели, именуемые иногда панели-«сэндвич», состоят из двух облицовок и заключенного между ними утеплителя (среднего слоя). Для облицовок используется профилированный тонколистовой металл или достаточно жесткие листы из другого материала.
В качестве утеплителя могут использоваться мягкие материалы на основе минерального или стеклянного волокна либо жесткие — пенопласта (пенополиуретан, пенополистирол и др.) и схожие с ними по твердости плиты. При жестком утеплителе с соответствующими механическими свойствами (сопротивление сдвигу, растяжению и др.) между ним и облицовками может быть обеспечена достаточная связь для совместной работы при изгибе всех 
слоев панели. В этом случае средний слой панели выполняет конструктивную функцию (наряду с теплоизоляционной).
В панелях с жестким утеплителем, в которых указанной связи нет, на изгиб работают только облицовки и в некоторых случаях механические связи между ними (заклепки, болты), а средний слой выполняет функцию прокладки. Это же относится к панелям с мягкими утеплителями. По этим признакам различают две соответствующие группы конструкций бескаркасных панелей: с конструктивным или с прокладным средним слоем.
Горизонтальная и вертикальная разрезки
Для стен вертикальной разрезки могут использоваться и каркасные панели с профилированными обшивками. Имеются примеры применения конструкций с плоскими обшивками (панели мембранного типа). В отличие от стен из бескаркасных панелей в каркасной конструкции имеются элементы двух каркасов: панели и здания. Поэтому и расстояния между ригелями определяются по меньшему расходу металла суммарно на каркасы панелей и ригели здания. Эти расстояния бывают больше, чем при бескаркасных панелях, в связи с чем каркасные панели делаются иногда однопролетными.
Для стен горизонтальной разрезки бескаркасные панели практически не применяются, однако некоторыми организациями такие решения прорабатывались. Они предусматривали применение панелей однопролетных и двухпролетных, работающих из своей плоскости на сравнительно небольшой пролет (3 м), исходя из соображений экономного использования утеплителя.
В зависимости от расстояния между пристенными колоннами каркаса здания, равного 6 или 12 м, требовалось ввести в каждом промежутке между ними одну или три фахверковые стойки. С учетом этого при использовании однопролетных панелей (длиной 3 м) значительно возрастали бы число монтажных элементов и трудоемкость работ по устройству стен, а при двухпролетных панелях (длиной 6 м) трудно было бы обеспечить гарантированное опирание их (из плоскости) по трем линиям и исключить неравномерную осадку опор (прогибы колонн и фахверковых стоек).
Вместе с тем можно было ожидать увеличения против сопоставимых конструкций не только трудоемкости, но также стоимости и металлоемкости стен. Поэтому для металлических стен горизонтальной разрезки, устроенных в отечественной практике для нескольких объектов, были использованы каркасные панели (с обычными или предварительно-напряженными обшивками), а также конструкции, называемые «панели с обрамлением», для которых тоже был разработан вариант с предварительным напряжением обшивок. Почти во всех этих случаях для обшивок были приняты плоские листы из алюминиевых сплавов. Такие панели опираются непосредственно на колонны каркаса здания.
Пенополистирол
Можно считать, что второе место среди пенопластов по распространенности в стеновых панелях занимает пенополистирол. Для вспучивания между облицовками панелей он используется значительно реже, чем пенополиуретан, но довольно широко применяется в виде заранее изготовленных плит, служащих теплоизоляционным слоем или конструктивно-теплоизоляционным, если он хорошо соединен с облицовками панели с помощью клея.
Для конструктивно-теплоизоляционного слоя используется преимущественно пенопласт объемной массой 40 кг/м3 и более, а для теплоизоляционного — более легкий. Другие характеристики пенополистирола, изготовляемого беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола, связаны с его объемной массой (табл. 2).
Характеристики, приведенные в табл. 2, должны проверяться стандартными испытаниями. Плиты могут применяться для изоляции строительных конструкций и промышленного оборудования, температура поверхностей которых не превышает при эксплуатации 70°С. При испытании плит на теплостойкость при этой температуре величина относительного сжатия под нагрузкой 0,05 кгс/см2 должна быть не более 5%.
Производимые промышленностью плиты из пенополистирола подразделяются на два вида: ПСБ-С — с антипиреном и ПСБ — без антипирена. Плиты марок (объемной массы) 16 и 20 выпускаются только без антипирена. При испытании плит, содержащих антипирен, они не должны поддерживать после удаления источника огня самостоятельного горения в течение более 5 с. Для плит установлены размеры: по длине от 900 до 2000 мм, а по ширине от 500 до 1200 мм с интервалами 50 мм. Толщина плит может быть 25, 33, 50 и 100 мм. Влажность плит, отгружаемых с завода, не должна превышать 15% по массе. Транспортирование их должно производиться в контейнерах, в крытых вагонах или в других закрытых транспортных средствах.
Сборка из картин
Для здания отделения отделки горячекатаных рулонов были запроектированы стены укрупнительной сборки из картин, большинство которых имело номинальные размеры 12×12 м. В них были предусмотрены стальные обшивки из таких же профилей, как для стен здания стана «2000», поверхности которых, обращенные к утеплителю, покрывались горячим битумом, а внешние окрашивались голубой пентафталевой эмалью.
В качестве утеплителя был принят плитный пенополистирол марки ПСБ-С объемной массой 40 кг/м3, толщиной 50 мм с изоляцией его с двух сторон гидроизолом. Рама картины запроектирована трехстоечной (рис. 42) с ригелями, расположенными через 3 м. Средняя стойка и ригель, к которому она подвешена, были приняты из сварного широкополочного двутавра, а остальные стойки и ригели — из горячекатаных швеллеров № 20. Листы внутренней обшивки самонарезающими винтами прикреплялись к ригелям, а наружной — к элементам Б2.
Элементы Б2 состояли из уголков (45×5) и приваренных к ним с шагом 711 мм коротышей (длиной 80 мм из уголков 75×5), прикрепляемых болтами к ригелям рамы. Вертикальные швы между картинами заполнялись брусками утеплителя, обернутыми в стеклоткань, и закрывались с внешней стороны нащельником в виде листа наружной обшивки. Указанная конструкция претерпела некоторые изменения, основные из которых заключались в том, что для наружной обшивки был применен профиль высотой 80 мм, а для утеплителя — пенопласт ФРП-1 объемной массой 80 кг/м3.
Профили обшивки и теплоизоляция
На рисунке показана одна из конструкций, используемых французской фирмой «Куврасье». Это стена безригельного вида, в которой ветровая нагрузка на внешнюю поверхность передается на колонны каркаса здания внутренней обшивкой из стальных листов корытного профиля, расположенных горизонтально. В этот профиль помещается утеплитель в виде жестких или полужестких плит. Такая конструкция, в отличие от стены, тоже безригельного вида с теплоизоляцией у наружной обшивки, характерна большим числом «мостиков холода» в местах контактов ребер наружной и внутренней обшивок. Та же фирма предлагает конструкцию стен с неметаллической внутренней обшивкой из теплоизоляционных плит.
Для ряда конструкций итальянской фирмы «Метекно» характерна непрерывность утеплителя, не прорезаемого металлическими или другими теплопроводными линейными элементами. Это достигается в результате того, что утеплитель зажимается между обшивками из стального листа. Для теплоизоляции используют плиты достаточно твердые, чтобы через них можно было крепить наружную обшивку к внутренней. Такая конструкция вносит своеобразие в распределение усилий между обшивками.
Так как наружная обшивка опирается (из плоскости) на сплошное основание (изоляцию), то активное ветровое давление испытывает в основном внутренняя обшивка, опирающаяся на ригели. На рис. 21 показана стена ригельного вида с наружной и внутренней вертикальными обшивками и непрерывной теплоизоляцией. Как видно из горизонтального разреза стены, профиль внутренней обшивки сделан более мощным (часто-ребристым), чем наружной. Профиль внутренней обшивки выбирают 
в соответствии с целесообразным и возможным расстоянием между ригелями, а наружной — по архитектурным соображениям. Наружная обшивка к внутренней крепится через утеплитель с учетом отрицательного давления ветра (отсоса); материалом обшивок служит тонколистовая сталь.
Аналогичен характер теплоизоляции и в конструкции «Метекно», показанной на рис. 22, но поскольку это стена безригельного вида, то ее внутренняя горизонтальная обшивка, опирающаяся на колонны, является всегда несущей, независимо от вида утеплителя.
Уплотнение стыков
В отечественной практике для уплотнения стыков в стенах сборных конструкций используются главным образом два вида материалов: пороизоловые и гернитовые жгуты. Пороизоловые жгуты изготовляют по ГОСТ 19177—73. Их получают вулканизацией газонаполненной антисептированной резиновой смеси, изготовленной из каучуксодержащего сырья, мягчителя, наполнителя и антисептика. Пороизоловые жгуты марок А, Б, В выпускают круглого сечения (диаметром 20, 30, 40, 50 и 60 мм), а также прямоугольного или овального сечения (размерами 30×40 и 40×60 мм).
Жгуты марки Б выпускаются длиной 3000 и 3200 мм, а марки В — 3000 и 6000 мм. Для марки А длина не нормируется, но установлено, что масса одного жгута не должна быть больше 30 кг. Температурные пределы эксплуатации пороизоловых прокладок от —40 до + 70°С. Перед укладкой в стыках эти прокладки должны быть покрыты тонким слоем резино-битумной мастики, с помощью которой они приклеиваются также к поверхностям стыкуемых элементов. В конструкциях пороизоловые прокладки должны быть защищены от атмосферных воздействий.
Гернит, изготовляемый по ВТУ 32-65 ГИПСМ, представляет собой пористый эластичный жгут со сплошной водонепроницаемой пленкой на поверхности. Он изготовляется из полихлоропренового каучука — наирита, мягчителей и пластификаторов (масла ПН-6, дибутилфталата), наполнителя (мела), вулканизирующих добавок и активаторов (серы, окиси магния, цинковых белил) и противостарителей (неозина Д).
Основные свойства гернитовых жгутов следующие: сжатие в рабочем состоянии 30—50%, относительное удлинение 150%, водопоглощение за сутки не более 5%, объемная масса в пределах 300—750 кг/м3. Согласно «Указаниям по герметизации стыков при монтаже строительных конструкций» (СН 420-71), свойства гернита должны сохраняться при температурах от —40 до +70°С, но некоторые предприятия-изготовители стройматериалов указывают интервал от —26 до +50°С. Это предприятие выпускает гернитовые жгуты диаметром 30—40 мм, длиной 2,5 м.
Минераловатные изделия
Используемые в конструкциях металлических стен теплоизоляционные материалы из минеральной ваты на синтетическом связующем выпускаются отечественной промышленностью в виде плит и матов (рулонов), имеющих ширину 500 или 1000 мм. Для плит приняты: длина 1000 мм и толщина 40, 50 и 60 мм, для матов: длина 2000, 3000 и 400 0 мм, а толщина 70, 80, 90 и 100 мм. По признаку объемной массы минераловатные изделия подразделяются на марки 50, 75, 100 , 125 и 150, а плиты делятся, кроме того, на мягкие, полужесткие и жесткие в зависимости от величины их сжимаемости под удельной нагрузкой 0,02 кгс/см2.
Изделия должны иметь в изломе однородную структуру, без пустот, расслоений, с равномерным распределением связующего между волокнами. Мягкие плиты и маты при сгибании вокруг цилиндра диаметром 108 мм не должны иметь расслоений и разрывов. Предел прочности при разрыве этих изделий должен быть не менее 0,08 кгс/см2. Для влажности плит и матов определен верхний предел в 1 % по массе, а для доли отвержденного фенольного связующего — нижний предел, равный 90% общего его количества. Для плит марок 100, 125 и 150, аттестованных в установленном порядке по высшей категории качества, некоторые из изложенных требований повышаются. Это относится, в частности, к сжимаемости полужестких плит (не более 10%) и жестких (не более 4%), а также к доле отвержденного связующего (95%).
Заводская упаковка минераловатных изделий, способы их погрузки и разгрузки, а также транспортирование и хранение должны выполняться так, чтобы предохранить плиты и маты от увлажнения и механического повреждения.
Заливочный пенополиуретан
В последние годы расширяется отечественное производство материалов для заливочного пенополиуретана марки ППУ-ЗС, характеристика которого приведена ниже.
Характеристика заливочного пенополиуретана ППУ-ЗС
Объемная масса, кг/м3……. 50
Предел прочности, кгс/см2, не менее:
При сжатии………. 2,5
При статическом изгибе….. 2
Удельная ударная вязкость,
Кгс-см/см2, не менее……. 0,6
Водопоглощение за 24 ч, кг/м3, ие
Более………….. 0,3
Коэффициент теплопроводности, ккал/
/(м-ч.°С)…………. 0,028—0,033
Рабочая температура, °С……от —60 до +60
Горючесть………….самозатухающий,
После вынесения из пламени допускается самостоятельное горение, не более 15 с
Пенополиуретан быстро занимает господствующее положение в кругу других теплоизоляционных материалов для бескаркасных панелей, изготовляемых в разных странах. При малой объемной массе (40—60 кг/м3) он обладает достаточной прочностью на сдвиг, хорошей адгезией к металлу, низким водопоглощением, малой теплопроводностью. Но главное достоинство пенополиуретана то, что он обладает высокой технологичностью, позволяющей использовать высокопроизводительное автоматизированное оборудование для поточного производства панелей.
Высокая технологичность выражается в свойстве пенополиуретана быстро (но не слишком) вспучиваться и отвердевать при естественной температуре и давлении, а также плотно заполнять профили облицовок. Однако, существенным недостатком является сгораемость этого материала, его низкое сопротивление огневому воздействию, даже при введении в его состав специальных пламягасящих добавок. В связи с этим в ряде стран для пенопласта изыскивают рецептуры, повышающие сопротивление огню.
Необходимо отметить два возможных способа повышения сопротивления огню. Первый — создание новой разновидности пенополиуретана — пенополиизоцианурата (ПИР), значительно более огнестойкого при пожаре, вследствие чего он по нормам Германии, например, определяется как материал трудновоспламеняемый. Второй способ повышения огнестойкости пенополиуретана — это введение в него минерального наполнителя — пеностекла, перлита, керамзита и др. Исследованиями таких материалов занимался ряд организаций.
Опыт промышленного применения пенополиуретана с минеральными наполнителями имеется в Польше и в ряде других стран. При введении наполнителей некоторые свойства материала (объемная масса, теплопроводность) несколько ухудшаются (в приемлемых пределах), но улучшаются его огнестойкость и теплостойкость. По некоторым зарубежным данным, предел огнестойкости панелей со стальными облицовками, утеплителем которых служит пенополиуретан с наполнителем, может достигать 90 мин. Применение пенополиуретана с наполнителями возможно при производстве панелей как стендовым, так и непрерывным способом.
Панели «Монопэнл»
Очень своеобразна форма панелей и их сопряжений (стыков) в другой конструкции фирмы «Батлер», называемой «Монопэнл», в которой утеплителем служат стекловолокнистые маты. Панель шириной 300 мм имеет форму сечения с уступом, причем меньшим размером уступа определяется толщина утеплителя. В продольных кромках панели имеются пазы одинаковых размеров, отстоящие на неодинаковых расстояниях от ее внутренней плоскости.
У каждого паза наружная и внутренняя стальные облицовки выпущены раздельно за грань панели и охватывают пластмассовый (поливинилхлоридный) вкладыш, с которым облицовки сшиты металлической нитью. Вкладыши одной панели расположены в разных плоскостях, благодаря чему они образуют стык в двойной шпунт с двойным уплотнителем, что обеспечивает повышенную непроницаемость конструкции для влаги и воздуха.
Толщины листов наружной и внутренней облицовок могут быть одинаковыми или различными. В сортаменте панелей предусмотрены следующие толщины листов (в числителе наружных, в знаменателе внутренних) мм: 0,5/0,5; 0,65/0,5; 0,5/0,65; 0,65/0,65; 0,8/65; 1/0,65. Этот сортамент предусматривает возможность использования панелей для достаточно широкого диапазона нагрузок при различных размерах и числе пролетов. Панели выпускают с облицовками, имеющими гальваническое и лакокрасочное покрытие.
Крепятся панели к ригелям за внутреннюю обшивку с помощью фирменных заклепок «лепесткового» типа. Прогрессивной особенностью обеих конструкций фирмы «Батлер» является применение более тонких металлических листов, чем для многих других. Несмотря на то, что панели «Монопэнл» имеют рациональный стык и дают возможность использовать несгораемый утеплитель, предпочтительнее панели «F-103 II», так как они в 3 раза шире панелей «Монопэнл».
Панели «Глерос»
Для панелей фирмы «Глерос» принята ширина 40 и толщина (габаритная) 5 см. Они могут иметь длину при стальных облицовках до 9,15 м, при алюминиевых — 5,5 м. Фирма указывает, что предельная длина панелей должна определяться с учетом цвета наружной облицовки, влияющего на степень ее нагрева под воздействием солнца и на связанные с этим температурные деформации конструкции.
Металл облицовок панелей «Инсьюл-Лэп» может быть защищен от коррозии различными защитными покрытиями. Внешние поверхности покрывают полимерными смолами, виды которых подбирают в зависимости от ожидаемых агрессивных воздействий на панели в условиях их эксплуатации. Цвет покрытия определяется архитектурными требованиями, поверхность его может быть гладкой или рельефной.
Для среднего слоя панелей предлагаются на выбор два вида пенополиуретана: один из них определяется как самозатухающий, а другой как невоспламеняемый. Материал второго вида дороже материала первого вида и уступает ему в том, что его прочность на сдвиг ниже на 20%, а на растяжение — на 25%. Пенополиуретан испытывают на старение по методам, установленным нормами США: при повышенной влажности (относительная влажность 100%) и температурах + 84 и —30°С.
Фирма «Глерос» рекомендует при применении панелей с алюминиевыми облицовками изолировать их поверхности от других материалов, с которыми они соприкасаются. Недопускается также складирование панелей под открытым небом, так как небольшое их коробление, вызванное солнечным нагревом, может исключить возможность или затруднить стыкование панелей при монтаже. Достоинством панелей «Инсьюл-Лэц» является рациональная форма стыка, а недостатком — малая их ширина.
Деформация мастик
Развитие деформаций пластичных мастик (на основе масел) при периодическом расширении и сужении герметизируемого стыка показано схематически на рис. 73, откуда можно сделать вывод о том, что такие материалы могут применяться при малых ожидаемых колебаниях размера стыка (порядка 3%) и в основном для временной герметизации (на 1,5—3 года). Эластичные мастики на основе полисульфидного и силиконового каучуков, полиуретана, композиций эпоксидной смолы и полисульфидного каучука после снятия с них напряжения восстанавливают первоначальную форму и поэтому разрываются редко.
Но при более или менее резком возрастании напряжения в мастике между последней и поверхностями стыкуемых элементов образуются трещины. Поэтому наиболее широко используются мастики эластично-пластичные, требования к которым, состав и свойства определяются соответствующими нормативными документами. В США, например, имеется стандарт на эластично-пластичные мастики на полисульфидной основе, а также технические условия фирмы «Тиокол кемикал», требования которых более жестки.
Герметизирующие мастики, применяемые в отечественном строительстве, разделяются на два основных вида: нетвердеющие и вулканизирующиеся. Представителем первого вида является полиизобутиленовая мастика марки УМС-50 (ГОСТ 14791—69), которая в виде не-твердеющей густовязкой массы изготовляется из высокомолекулярного полиизобутилена, минерального масла и тонкоизмельченного минерального наполнителя (мела). Эта мастика светло-серого цвета, с водопоглощением за сутки не более 0,8% и объемной массой 1100—1500 кг/м3.
Относительное удлинение при испытании по указанному стандарту должно быть не менее 10%, что соответствует относительному удлинению при разрыве 200% в случае испытания образцов на разрывной машине. Основные свойства этого материала должны сохраняться в интервале температур от —50 до +70оС. Мастику УМС-50 слоем 2—3 мм наносят с помощью шприца по уплотнителю стыка из пороизола или другого материала в разогретом состоянии до температуры 80—120 °С (в зависимости от температуры воздуха во время производства работ).
Утеплитель-пенополистирол
Были разработаны стены полистовой сборки из вертикальных наружных и горизонтальных внутренних листов. Такие стены похожи профилями стальных листов и их сочетанием на конструкции безригельного вида, но отличаются от последних тем, что в них принят утеплитель из жестких плит (пенополистирола), а не из мягких рулонированных матов, что отразилось на всей конструкции.
В рассматриваемых стенах наружная обшивка крепится не только к внутренней (как в стенах безригельного вида), на которую она передает горизонтальную ветровую нагрузку, но и к ригелям, на которые передается вертикальная нагрузка (вес обшивки). На ригели, устанавливаемые сверху и снизу окон, передаются также нагрузки от остекления. Передача вертикальной нагрузки от наружной обшивки на внутреннюю была исключена потому, что пенополистирол, в отличие от мягкого утеплителя, не сплющивается в месте крепления, из-за чего крепежные изделия (винты, болты) имели бы сравнительно большую длину, при которой они могут изгибаться или поворачиваться.
Сборка конструкции производится путем установки в проектное положение раздельно ригелей и отдельных элементов, образующих каждый слой стены. Для сохранения положения плит пенополистирола на время, пока не установлены листы наружной обшивки (на отдельном участке стены), они прикрепляются специальными кляммерами к внутренней обшивке.
Условия применения металлических стен
Рассмотрим условия применения тех видов металлических стен, которые имеют широкую перспективу использования в практике отечественного строительства. Первое условие их применения вытекает из ограничений расхода металла в строительстве, установленных действующими «Техническими правилами по экономному расходованию основных строительных материалов» (ТП 101-76).
Если требования этого нормативного документа соблюдены, то большинство других условий применения конструкций определяются спецификой размещаемого в здании производства. Так, создаваемый технологическими процессами температурно-влажностный режим внутреннего воздуха определяет, в сочетании с соответствующими климатическими параметрами и с учетом действия вентиляции, возможность и условия применения конструкций с точки зрения теплотехнических требований (сопротивление теплопередаче, паропроницаемость и др.).
Огнеопасность производства и возможность, по технологическим соображениям, разделения помещений брандмауэрами определяют противопожарные условия применения конструкций. Возможное поступление агрессивных агентов (паров, пыли и т. п.) во внутреннюю и внешнюю воздушную среду зданий обусловливает необходимый уровень долговечности конструкций и характер их антикоррозионной защиты.
Целесообразность устройства металлических стен, их конструкция и отделка во многом зависят от архитектуры здания и решений его фасадов, которые тоже тесно связаны с характером размещаемого в здании производства. Опыт проектирования свидетельствует о том, что для применения металлических стен обычно не удается рационально приспособить решения фасадов, разработанные для устройства стен из других материалов.
В таких случаях требуется коренное перепроектирование фасадов, что не всегда возможно, если не пересматривать проект в целом. При выборе вида металлических стен исходят из совокупности условий эксплуатации и сравнительной технико-экономической оценки различных конструкций применительно к конкретному объекту с учетом условий осуществления строительства — наличия и структуры производственной базы, трудовых ресурсов, транспортных условий.
Металлические листы для обшивок стен и облицовок панелей
Металлические листовые профили для стен изготовляют преимущественно из углеродистой стали. В зарубежной практике имеются случаи использования других видов стали — нержавеющей и атмосферостойкой (марки «Кортен»). Для стен также применяют некоторые цветные металлы, в основном алюминиевые сплавы.
Одно из предприятий в США производит панели, облицованные с наружной стороны закаленными медными листами. Для стальных обшивок и облицовок используют в отечественном строительстве сталь углеродистую обыкновенного качества, относящуюся по ГОСТ 380—71 к группе Б, т. е. поставляемую по химическому составу. Как правило, применяется сталь БСтЗ, которая по степени раскисления изготовляется кипящей и имеет обозначение БСтЗкп.
Этот материал поступает для изготовления элементов стен в виде рулонов холоднокатаной тонколистовой оцинкованной стали, которая по ГОСТ 14118—69 относится тоже к группе Б (предназначенной для холодного профилирования) и имеет цинковое покрытие класса 1, толщиной от 20 до 50 мкм (вес покрытия, нанесенного с двух сторон, в пределах от 285 до 712,5 г/м2). Толщина рулонированной полосы равна обычно 0,8 мм.
Конструкции стен послойной сборки
Конструкции стен послойной сборки иногда называют и стенами полистовой сборки. Оба названия можно считать равнозначными для отличия этих конструкций от панельных стен. Но хотя указанные названия по смыслу близки, они не совпадают полностью и отражают различие не только между методами производства работ по устройству стен, но и связанными с ними конструктивными решениями.
Оба названия полностью подходят для конструкций, обшивки которых монтируются отдельными листами, а утеплитель — отдельными плитами или рулонами. Это относится и к двухслойным конструкциям, в которых для внутренней обшивки используют неметаллические плиты или листы, выполняющие и теплоизоляционную функцию.
В то же время имеются конструкции, которые представляют собой стену послойной, но не полистовой сборки, которые будут описаны ниже. Разрабатывались также конструкции промежуточного вида, в которых обе обшивки монтировались отдельными листами, а утеплитель прикреплялся к листам внутренней обшивки перед монтажом. Особое место занимают упоминавшиеся стены укрупнительной сборки, относящиеся к конструкциям послойной сборки условно (в отличие от стен из панелей заводского изготовления), поскольку формирование негабаритных укрупненных элементов производится на строительной площадке.
Качество стыков
Из приведенных зарубежных конструкций трехслойных панелей видно, что при их разработке особое внимание уделяется обеспечению необходимых эксплуатационных качеств стыков. Эта задача еще более актуальна для строительства в нашей стране, поскольку на значительной части ее территории климатические условия более суровы и к ограждающим конструкциям должны предъявляться повышенные требования.
Для применения в отечественном строительстве трехслойных панелей первыми были одобрены два типа конструкций металлических стен (альбомы с шифром 773-74), различающихся главным образом видами стыков панелей. Оба типа панелей разработаны для производства на автоматизированных технологических линиях непрерывного действия. Для них приняты профилированные облицовки из стального листа толщиной 0,8 мм с пластмассовым покрытием, а в качестве утеплителя — пенополиуретан объемной массой 60 кг/м3. Их номинальная ширина равна 1000 мм, наибольшая длина, показанная в чертежах,— 7,2 м, но по данным зарубежного опыта она может достигать 12 м. Стыки панелей уплотняются и утепляются прокладками из эластичного пенополиуретана.
Для первого типа панелей принят стык в шпунт. Толщина их (номинальная) 60 мм. Обе облицовки имеют одинаковый профиль. Крепление к ригелям каркаса осуществляется сквозными болтами, расположенными вне стыков. Панели второго типа сопрягаются с помощью нащельников и могут иметь толщину 50 и 80 мм. Профили их двух облицовок различны. По оси стыка расположены болты, которые с помощью специальных шайб связывают панели через 0,9— 1,2 м и служат также для крепления их к ригелям. В альбомах шифра 773-74 наряду с рядовыми разработаны и угловые панели различных размеров, а также конструкции ригелей и монтажные детали стен.
Теплотехнический расчет металлических стен
Теплотехнические условия применения конструкций выражаются установленными минимальными расчетными температурами наружного воздуха, для которых конструкция с определенным видом и толщиной утеплителя может быть использована при заданной температуре и относительной влажности воздуха в помещениях.
Для металлических стен, конструкции которых одобрены для использования в строительстве одноэтажных производственных зданий, теплотехнические условия приведены в табл. 6.
При пользовании табл. 6 следует иметь в виду, что по условию теплоустойчивости стены с толщиной утеплителя, 50, 60, 80 и 100 мм могут применяться в местностях со среднемесячной температурой самого жаркого месяца не выше соответственно 20, 22, 25 и 28 °С
Данные табл. 6 не полностью характеризуют возможную область применения приведенных в ней конструкций. Так, для всех зданий, в которых относительная влажность воздуха в помещениях составляет до 50%. дана одна величина расчетной температуры наружного воздуха. Между тем имеется немало зданий с относительной влажностью 35, 40 и 45%, при которой указанные конструкции могут быть применены в условиях более низких температур наружного воздуха.
То же относится ко многим зданиям с нормируемой температурой в помещениях ниже +18°С, а тем более к тем, для которых оба рассматриваемых параметра ниже, чем в таблице. Кроме того, необходимо учитывать, что в конструкциях стен послойной и полистовой сборки толщина утеплителя может быть увеличена. Теплотехнический расчет металлических стен с эффективной теплоизоляцией выполняют по указаниям главы СНиП II-A.7-71 «Строительная теплотехника» и дополнениям к ней.
Трехслойные панели
Оборудование для непрерывного автоматизированного производства трехслойных панелей наряду с упомянутой фирмой в Германии поставляют другие компании в разных странах. Однако создаваемые таким оборудованием возможности производства панелей с несколькими. видами стыков используются редко. Обычно фирмы выбирают какой-нибудь один вид стыка, применительно к которому изготовляют конструкции, различающиеся иногда другими признаками.
Американская фирма «Глерос» производит под общим названием «Инсьюл—Лэп» стальные и алюминиевые трехслойные панели нескольких типоразмеров (отличающихся профилем наружной облицовки), каждому из которых присвоена своя марка. Для всех панелей одинакова толщина продольных кромок и принят один вид стыка. Фирма считает этот стык главным достоинством своей конструкции. Стык представляет собой двойное сопряжение в «четверть», форма которого способствует удлинению и осложнению пути проникания через него влаги и воздуха.
Кроме того, для герметизации стыка имеется не одна, как обычно, а две прокладки, устанавливаемые в панели при изготовлении их на заводе. Из приводимых фирмой отчетных данных об испытаниях по методам, установленным нормами США, следует, что проникание влаги через стык не имело места вообще, а его воздухопроницаемость оказалась меньше, чем кирпичных или блочных стен (при принятой в США сравнительно малой их толщине). Что касается указываемых фирмой прочих достоинств ее конструкций: скрытое крепление, панелей к несущим элементам, прерывность металлических облицовок панелей в зоне стыка (устраняющая «мостик холода»), то они не столь специфичны, так как достаточно распространены и в других конструкциях стен.
Облицовка панелей
Для облицовок панелей используются листы алюминиевомагниевого сплава, внешняя поверхность которых имеет цветное эмалевое или полимерное покрытие (гладкое или рельефное — под штукатурку). Утеплителем служит пенополиуретан, образуемый вспениванием в полости панели смеси жидких компонентов.
Наиболее специфичным для конструкций «Люксалон» является способ крепления панелей к ригелям с помощью специальных элементов. Использование этих зажимов, снабженных натяжными винтами, исключает необходимость сверления отверстий для крепления панелей, на что затрачивается значительная доля труда при монтаже других конструкций. Изготовители панелей рекомендуют вводить уплотняющую прокладку в стык между панелями только для зданий с кондиционированием воздуха.
Для зданий без кондиционирования такой стык без прокладки должен (если судить по рисунку) существенно снижать термическое сопротивление и воздухонепроницаемость стены. Однако данные испытаний, сообщаемые фирмой, не подтверждают такого предположения. Так, при температуре воздуха на одной стороне панели —24°С, а на другой + 21 °С; температура по полю стены (с теплой стороны) равнялась +19°С, а в зоне стыка +18°С. Испытание на воздухопроницаемость при разности давлений с обеих сторон стены, соответствующей действию ветра со скоростью 90 км/ч, показало величину инфильтрации воздуха через стык, равную 0,9 м3/(м-ч), что считается хорошим показателем. Ограждающая часть стены из панелей типа 605 имеет массу около 8 кг/м2 и коэффициент теплопередачи 0,43 ккал/(ч-м2-град), а из панелей типа 603 — соответственно 7 кг/м2 и 0,6 ккал/(ч-м2-град).
Стыковка с помощью нащельников
В США наряду с показанными выше панелями, сопрягаемыми в шпунт, находят применение различные конструкции, стыкуемые с помощью нащельников. Панели такого рода под маркой «Элпли» производит фирма «Алкоа». Их изготовляют с двумя алюминиевыми облицовками либо с одной — наружной, а второй служат листы асбестоцемента, фанеры или картона. Для наружной облицовки используют листы толщиной 0,6; 0,8 и 1 мм из твердых алюминиевых сплавов, применяемых для предотвращения появления вмятин на поверхности панелей. В качестве утеплителя служит плитный пенополистирол, соединяемый с облицовками путем склеивания. Клеи выбирают с учетом требуемой прочности соединения, водостойкости и поведения при изменениях температуры.
При изготовлении панелей у каждой сопрягаемой кромки образуют полость между облицовками по всей толщине панели, либо две полости, расположенные у каждой облицовки и разделенные слоем утеплителя. При монтаже на отогнутые в эти полости крайние участки облицовок смежных панелей надевают сверху нащельники из прессованных алюминиевых профилей, в которых предусмотрены для этого соответствующие пазы.
В нащельники вставляют профили из хлоропренового каучука, герметизирующие стык. Фирма изготовляет нащельники различных форм, а стыки с их применением имеют общее название «Снаг-Сим», к которому для обозначения конкретного вида стыка добавляется соответствующий буквенный индекс. Панели «Элпли» имеют ширину 1,5 м, а длину обычно до 3, но не более 5,5 м. Толщина их может быть от 25 до 200 мм с интервалом в 25 мм. Внешнюю поверхность панелей отделывают обычным анодированием или по способу «Дьюранодик», либо покрывают эмалью или пластмассами.
Панели «Элпли» не могут широко применяться в промышленном строительстве ввиду их малой длины, определяющейся технологией изготовления (склеивание облицовок с утеплителем), а также из-за использования для облицовок алюминия.